Montážní přípravky a kontrolní stanice
Navrhujeme, konstruujeme a vyrábíme montážní přípravky a v kombinaci s kontrolní stanicí automatické montážní pracoviště. Hlavní výhodou montážních pracovišť je možnost okamžitého, nebo následného testování smontovaného výrobku.
Mezi největší výhody použití montážních přípravků a automatizovaných montážních pracovišť patří:

  • zvýšení taktu produkce
  • zvýšení kvality montáže
  • snížení zmetkovitosti
  • zjednodušení složitých montážních operací
  • snížení rizika pracovního úrazu
  • možnost okamžitého testování kvality

EOLT Cushion - testovací a montážní stanice sedáku
Ve stanici se testují rozměry dle definovaných tolerancí. Například: u průměru isofixového drátu v toleranci ±0,1mm hlídáme souosost a polohu navaření. Dále zde probíhá testování bowdenů, přesná kontrola vysunutí a zasunutí drátu pomocí lineárního potenciometru. Polohování drátu pak provádíme pomocí servomotoru.
Ražení sériového čísla a kódu probíhá pomocí razícího hrotu. Součástí je i vybavení pro postupové šroubování.Stanice je vybavena kamerou pro kontrolu přítomnosti a rozměrů jednotlivých dílů.

EOLT Cushion.png

Ukázka pracovišť osazování DPS stínícími kryty

  • pracoviště jsou vybavena zakládací a kontrolní sestavou
  • výměnné zakladačky dle typu produktu
  • kontrola přítomnosti a správné montáže
Ukazka pracovist osazovani DPS stinicimi kryty.png

Poloautomatická stanice montáže board to board konektoru

  • stanice zajišťuje přesné navedení DPS a propojení konektoru
  • jednotlivé zakladačky jsou vybaveny precizním mechanismem navádění s pneumatickým posuvem a redukovanou silou
Poloautomaticka stanice montaze board to board konektoru.png

Montážní stroj pro USB HUB sestavy

  • výměnné zakladačky pro 5 typů projektů
  • montáž ze 3 segmentů
  • skenování jednotlivých dílů
  • zápis do firemní databáze
  • čas cyklu 15 vteřin
  • doplněno o tiskárnu a laser
Montazni stroj pro USB HUB sestavy.png

Stanice konečné kontroly
Poloautomatická stanice pro konečnou kontrolu ovládacích tlačítek. Test probíhá na otočném karuselu. Kontrolujeme: typ výrobku, kamerový test - Cognex, elekrický test tlačítka. Značení OK/NOK kusů tiskárnou inkjet. Výstupem je manipulátor, s odkládáním na výstupní dopravník, nebo do redboxu. Řízení a měření zajišťuje PC s analogovými kartami.

Stanice konecne kontroly.png

EOLT Recliner - testovací stanice reclaineru

  • spodní sestava: servomotor, převodovka, tenzometr pro polohování a testování ramena.
  • horní sestava: servomotor, převodovka, tenzometr na příjezdu pro odemčení reclaineru.
  • po otestování je díl automaticky přesunut do pozice odebírání.
  • kamerová kontrola, čtení kódu
EOLT Recliner.png

Stanice pro kompletaci a test těsnosti nádržky ostřikovačů.

Montazni pripravky 001.png

Stanice pro lepení oboustranných pásek na flexprinty pro vozy Daimler.

Montazni pripravky 002.png

Stanice pro výrobu a finální kontrolu hadicových ostřikovacích systémů

Montazni pripravky 003.png